Toevoer aan lijnzijde automatiseren met AMR robots
In veel productieomgevingen wordt de toevoer aan de lijnzijde nog handmatig geregeld. Medewerkers lopen continu heen en weer met componenten, bakken of halffabricaten. Dit zorgt voor tijdverlies, onnodige fysieke belasting en risico op stilstand wanneer materialen te laat worden aangeleverd. Zeker bij groei of personeelskrapte wordt deze manier van werken een knelpunt en ontstaat er druk op de continuïteit van het proces.
- Veel loopafstanden tussen magazijn en productielijn
- Stilstand doordat materiaal niet op tijd beschikbaar is
- Hoge fysieke belasting door tillen en verplaatsen
Wat een AMR robot doet
Een autonome mobiele robot zorgt voor een constante, geautomatiseerde toevoer van materialen aan de productielijn. De robot haalt bakken, kratten of componenten op de juiste plekken op en levert die precies op tijd aan. De opdrachten kunnen handmatig worden gegeven via knoppen of volledig automatisch worden aangestuurd vanuit ERP of WMS. Hierdoor sluit de toevoer naadloos aan op het tempo en de behoefte van de productie.
- Automatisch aanvoeren van componenten en materialen
- Reageren op signalen vanuit machines of werkstations
- Altijd dezelfde route en kwaliteit van aanlevering
Welke voordelen AMR robots opleveren?
Door de toevoer aan lijnzijde te automatiseren ontstaat er rust en continuïteit in het productieproces. Medewerkers hoeven minder te lopen en kunnen zich richten op taken die waarde toevoegen. Het risico op vertraging of stilstand neemt af en de productie kan beter voorspelbaar worden aangestuurd. Bovendien wordt de inzet van personeel efficiënter omdat repeterende transporttaken vervallen.
- Minder stilstand en hogere output door tijdige aanvoer
- Efficiënter gebruik van personeel en minder fysieke belasting
- Betere voorspelbaarheid en controle over het proces
AMR robots implementeren bij toevoer aan lijnzijde
De implementatie van een AMR robot voor toevoer aan lijnzijde start altijd bij het begrijpen van het bestaande productieproces. Samen wordt in kaart gebracht waar materialen vandaan komen, wanneer ze nodig zijn en waar ze exact moeten worden afgeleverd.
Op basis daarvan worden routes en logica ingericht die aansluiten op het ritme van de lijn. Omdat AMR robots geen vaste infrastructuur nodig hebben, is er geen ingrijpende aanpassing van de omgeving vereist.
De autonome robot kan worden aangestuurd via eenvoudige triggers op de werkvloer of automatisch via koppeling met ERP of WMS. Hierdoor is de oplossing snel operationeel en eenvoudig aan te passen wanneer het productievolume of de indeling verandert.
