Dankzij slimme sensoren, geavanceerde navigatie en voorspellende besturingsalgoritmen kan de Gobotty naadloos opereren naast menselijke medewerkers.

De AMR robots navigeren veilig door de werkomgeving, anticiperen op menselijke bewegingen en reageren soepel op veranderingen. Daarnaast zijn de robots uitgerust met intuïtieve communicatiemogelijkheden, zodat operators eenvoudig instructies kunnen geven of feedback ontvangen.

Ja. De robots zijn ontwikkeld om veilig te bewegen in omgevingen waar ook mensen en andere voertuigen aanwezig zijn.

Met behulp van LiDAR en andere sensoren brengen ze continu de omgeving in beeld. Zodra iemand of iets in het rijpad komt, verlaagt de robot zijn snelheid of stopt hij gecontroleerd.

Daardoor zijn de robots geschikt voor processen waarin mens en robot naast elkaar werken, zonder dat een complete fysieke scheiding nodig is. Veiligheid is daarbij geen losse functie, maar een vast onderdeel van de totale oplossing.

De robots kunnen autonoom rijden in gedeelde werkomgevingen en reageren direct op mensen, voertuigen en obstakels. Daardoor zijn ze geschikt voor processen waarin mens en robot naast elkaar werken.

De combinatie van sensoren, software en afstemming op de toepassing zorgt ervoor dat veiligheid integraal onderdeel is van de oplossing.

De software houdt rekening met het gewicht en type lading. Daardoor wordt het rijgedrag aangepast op snelheid, remweg en bochtgedrag zodat de lading veilig vervoerd wordt.

Ook bij zwaardere producten blijft gecontroleerd rijden en remmen een belangrijk onderdeel van de aansturing. Juist bij toepassingen met pallets, big bags of andere zware ladingen is dit essentieel.

Veilig transport hangt namelijk niet alleen af van het voertuig, maar ook van de manier waarop de robot zijn gedrag aanpast aan de situatie.

AMR robots moeten voldoen aan de geldende Europese veiligheidsrichtlijnen en CE eisen.

Afhankelijk van de toepassing kunnen aanvullende normen en veiligheidsvoorzieningen relevant zijn. Het gaat daarbij niet alleen om de robot zelf, maar ook om de manier waarop deze wordt ingezet binnen de omgeving van de klant.

Dat betekent dat veiligheid en compliance vanaf het begin onderdeel zijn van het project. De oplossing moet technisch werken, maar ook aantoonbaar veilig zijn binnen het proces waarin deze wordt toegepast.

Gobotty AMR robots kunnen voor talloze toepassingen ingezet worden.

Denk hierbij aan het aan- en afvoeren van pallets, dozen, kratten, stukgoederen, aanvoer van karton bij inpakstraten.

Ook voor het afvoeren van overtollig materiaal, aanvoer van tooling voor bewerkingsmachines, afvoer van bewerkte producten, afvoer van reststromen is een Gobotty geschikt.

Voor elk logistiek proces is een module beschikbaar.

De robot rijdt zelfstandig naar een overdrachtspunt of rollenbaan waar goederen klaarstaan. Daar neemt hij de lading automatisch in en brengt deze naar de juiste bestemming.

Op de eindlocatie wordt de pallet of lading weer automatisch afgegeven aan een volgende rollenbaan of ander overdrachtspunt.

Hierdoor kan pallettransport worden geautomatiseerd zonder dat er continu heftrucks of medewerkers nodig zijn voor dezelfde repeterende ritten. Dat maakt het proces voorspelbaarder en verlaagt de druk op de werkvloer.

Een AMR robot haalt producten of stukgoederen op bij de ene lijn en brengt deze naar een tweede lijn waar een volgende bewerking plaatsvindt.

Daardoor is geen vaste verbinding tussen lijnen nodig, zoals een permanente rollenbaan of andere vaste infrastructuur. Dat maakt het productieproces flexibeler, zeker wanneer routing of productstromen regelmatig veranderen.

Voor bedrijven die werken met verschillende producten of wisselende processtappen biedt dit veel voordelen, omdat de logistiek zich makkelijker aanpast aan de behoefte van dat moment.

Flexible manufacturing betekent dat een productieproces niet vastligt in één vaste lijn of één vast productpad. Met AMR robots kunnen bedrijven productstromen flexibel met elkaar verbinden.

Producten kunnen naar verschillende lijnen, machines of werkstations worden gebracht, afhankelijk van wat er op dat moment nodig is.

Daardoor ontstaat een productieomgeving die makkelijker meebeweegt met veranderingen in vraag, planning of routing. De logistiek wordt daarmee geen beperking, maar juist een flexibele schakel in het proces.

Gobotty AMR robots kunnen voor talloze toepassingen ingezet worden. Denk hierbij aan het aan en afvoeren van pallets, dozen, kratten, stukgoederen en karton bij inpakstraten.

Ook voor het afvoeren van overtollig materiaal, aanvoer van tooling voor bewerkingsmachines, afvoer van bewerkte producten en afvoer van reststromen is een Gobotty geschikt.

Voor elk logistiek proces is een module beschikbaar.

Dat hangt af van je type lading, omgeving en processen. Bij Gobotty zijn er diverse toppers mogelijk voor toepassingen met een rollenbaan, transportbaan, smartmover, kurikari en meer.

Tijdens een intake wordt samen bekeken wat er vervoerd moet worden, waar het naartoe moet en onder welke omstandigheden.

Op basis daarvan wordt een oplossing samengesteld die past bij pallets, kratten, dozen, stukgoederen of maatwerk.

Ja. De AMR robots zijn modulair opgebouwd. Je kunt starten met één voertuig en later eenvoudig uitbreiden. Bij tijdelijk minder werk kan een AMR robot uit de rotatie worden gehaald. Gobotty denkt hierin flexibel mee.

In de glastuinbouw en bij veilingen worden veel karren gebruikt voor plant en bloementransport. Een AMR robot kan deze karren zelfstandig ophalen, aankoppelen, verplaatsen en weer afzetten op de juiste locatie.

Daardoor wordt repeterend karrentransport geautomatiseerd en neemt de afhankelijkheid van handmatige inzet af. Dit is vooral interessant voor bedrijven waar medewerkers nu nog veel tijd kwijt zijn aan het heen en weer rijden met elektrotrekkers of karren.

Door dat proces te automatiseren ontstaat meer rust, continuïteit en voorspelbaarheid in de logistiek.

LiDAR scant continu de omgeving van de robot. Op basis van die informatie weet de robot waar hij zich bevindt en hoe hij veilig en efficiënt moet rijden.

Het systeem helpt bij het herkennen van obstakels, routes en vrije ruimte in de omgeving. Daardoor kan de robot autonoom navigeren zonder vaste infrastructuur in de vloer.

Dat maakt LiDAR een belangrijk onderdeel van flexibele AMR toepassingen.

Afhankelijk van het type is de robot voorzien van sensoren en scanners aan de voorzijde of rondom het voertuig.

Zo ontstaat een compleet beeld van de omgeving. De robot gebruikt die informatie om zijn positie te bepalen en om op tijd te reageren op obstakels of veranderingen in de route.

Dit zorgt ervoor dat de robot niet alleen vooruit kijkt, maar ook rekening houdt met wat er naast of rondom het voertuig gebeurt. Dat is essentieel in drukke en dynamische werkomgevingen.

De AMR robot combineert sensordata en software om zijn route te bepalen.

Daarbij houdt deze rekening met obstakels, verkeer en de meest logische weg naar de bestemming. Dit zorgt voor een autonome en flexibele manier van navigeren binnen bestaande processen.

In plaats van een vaste route in de vloer te volgen, past de robot zich aan op de actuele situatie. Daardoor blijft het systeem bruikbaar in omgevingen waar processen of routes veranderen.

De software kan rijgedrag en patronen analyseren om prestaties te verbeteren. Daardoor kunnen routes en bewegingen na verloop van tijd vloeiender en efficiënter worden uitgevoerd.

Vooral bij repeterende taken levert dat een stabieler en rustiger rijgedrag op. Dit betekent niet dat een robot volledig zelfstandig alles opnieuw bedenkt, maar wel dat het systeem leert van terugkerende situaties en zijn gedrag daarop kan verfijnen.

AI helpt bij het interpreteren van data uit de omgeving en ondersteunt de robot bij routekeuzes, taakverdeling en procesoptimalisatie.

Daardoor wordt niet alleen gereden van A naar B, maar wordt ook gekeken hoe opdrachten slimmer kunnen worden uitgevoerd. Dat is vooral waardevol in omgevingen met meerdere robots, wisselende taken of veel repeterende logistieke bewegingen.

AI maakt de oplossing daarmee niet alleen autonoom, maar ook slimmer in de dagelijkse uitvoering.

Wanneer meerdere robots actief zijn, verdeelt het systeem opdrachten automatisch over de beschikbare voertuigen.

Zo worden taken efficiënt uitgevoerd en blijft de vloot goed benut. Dit is vooral interessant in processen waar continu meerdere transportbewegingen tegelijk plaatsvinden.

Daardoor hoeft niet handmatig te worden bepaald welke robot welke taak krijgt. Het systeem kiest automatisch de meest logische verdeling op basis van beschikbaarheid en afstand.

De belangrijkste componenten van een AMR zijn het mobiliteitsplatform, sensoren, besturingssystemen en voeding.

Het mobiliteitsplatform, vaak op wielen, maakt het de robot mogelijk om zich te verplaatsen.

De sensoren voorzien de robot van informatie over zijn omgeving. Het besturingssysteem verwerkt deze sensorgegevens en stuurt commando’s naar de motoren van de robot om zijn beweging te regelen.

De voeding voorziet de robot van de energie die hij nodig heeft om te functioneren.

Door de fleetmanager van de Gobotty AMR robots te koppelen aan jouw ERP, WMS of MES systeem ontstaat er een directe verbinding tussen logistieke aansturing en je bestaande bedrijfssoftware.

Hierdoor kunnen taken automatisch worden gegenereerd en afgestemd op realtime gegevens uit voorraad of productieplanning.

Dit vermindert handmatige tussenstappen en verhoogt de efficiëntie en betrouwbaarheid van interne transporttaken.

Gobotty werkt bewust veel met verhuurmodellen om de drempel voor klanten te verlagen. Daardoor zijn grote investeringen vooraf niet nodig.

Dit maakt het makkelijker om met robotisering te starten zonder direct een zwaar investeringsbesluit te nemen. Voor veel klanten is dat aantrekkelijk, omdat de stap naar AMR daardoor overzichtelijker en minder risicovol wordt.

Met verhuur ontstaat vooraf duidelijkheid over de maandelijkse kosten en blijft het risico voor een groot deel bij Gobotty liggen.

Dat geeft klanten meer zekerheid. Zeker in een markt waar nog veel vragen en terughoudendheid bestaan, werkt dat drempelverlagend.

Het maakt de keuze voor automatisering minder zwaar en helpt bedrijven om AMR eerst praktisch te ervaren binnen hun eigen proces.

Het maandbedrag omvat de robot en in veel gevallen ook onderhoud, service en de overeengekomen ondersteuning. De exacte inhoud hangt af van de gekozen oplossing.

Daardoor weet de klant vooraf goed waar hij financieel aan toe is. Dat zorgt voor duidelijkheid in de businesscase en voorkomt verrassingen tijdens de inzet van de oplossing.

De opbouw van de kosten wordt vooraf duidelijk afgestemd. Daardoor weet de klant precies wat wel en niet binnen het afgesproken tarief valt.

Transparantie in de kostenstructuur is daarbij belangrijk. Voor bedrijven die grip willen houden op de businesscase is dat een belangrijk onderdeel van het traject.

De maandelijkse kosten van een robot kunnen worden vergeleken met de kosten van handmatig transport, heftruckinzet of personeelsuren.

Zo ontstaat een duidelijke businesscase. Vooral bij repeterende processen is dit vaak snel inzichtelijk te maken. De vergelijking gaat daarbij niet alleen over directe kosten, maar ook over voorspelbaarheid, continuïteit en de efficiëntere inzet van mensen.

Het unieke aspect van Gobotty is dat klanten een complete oplossing huren in plaats van alleen een robot aan te schaffen.

Deze aanpak wordt gepresenteerd als Robotisering as a Service. Daarnaast zijn de robots modulair, flexibel en geschikt voor verschillende toepassingen, waardoor ze passend zijn voor elke fase van een organisatie.

Gobotty is daarmee meer dan alleen een product en biedt een op maat gemaakte robotiseringsoplossing als dienst.

Gobotty draagt bij aan kostenbesparingen en een snellere doorvoer in logistieke processen. De AMR robots worden op basis van een huurconstructie beschikbaar gesteld.

Als indicatie worden leasingkosten genoemd van 2100 euro per maand, wat neerkomt op 25.200 euro per jaar. Er zijn geen loonkosten voor de AMR robot, wat een aanzienlijk kostenvoordeel oplevert ten opzichte van bijvoorbeeld een heftruck.

Op de lange termijn zorgen autonome mobiele robots voor aanzienlijke kostenbesparingen. Via de calculator kun je direct de kosten aanvragen voor jouw specifieke logistieke uitdaging.

Dat hangt af van de inzetduur, de loonkosten en het type transportbeweging. In veel repeterende processen kan een AMR robot financieel aantrekkelijker zijn dan structurele personeelsinzet.

Zeker wanneer transport een vaste taak is die dagelijks terugkomt. Daarbij gaat het niet alleen om uurkosten, maar ook om continuïteit, beschikbaarheid en de mogelijkheid om medewerkers anders in te zetten.

Gobotty levert AMR robots voor intern transport in productie en logistiek. De robots verplaatsen pallets, dozen, stukgoederen en karren van A naar B.

Daarbij draait het niet alleen om het voertuig zelf, maar vooral om het proces waarin de oplossing moet werken. De AMR oplossing wordt afgestemd op de goederenstroom, de omgeving en de manier waarop een klant vandaag al werkt.

Daardoor ontstaat geen losse robottoepassing, maar een praktische oplossing die echt past binnen de dagelijkse operatie.

Gobotty heeft verschillende typen AMR robots voor verschillende transporttaken.

Er zijn oplossingen voor pallettransport via rollenbanen, robots voor dozen en stukgoederen en robots voor trekkend transport van karren in onder meer glastuinbouw en veilingomgevingen.

Per toepassing wordt gekeken welk type robot, laadplatform of koppeling het beste aansluit op de goederen en het proces van de klant.

Gobotty onderscheidt zich op meerdere punten. De robots kunnen volledig autonoom rijden en veilig samenwerken met mensen en andere voertuigen binnen hetzelfde proces.

Daarnaast blijft data binnen de oplossing opgeslagen, zodat gevoelige informatie niet onnodig buiten de organisatie terechtkomt. Een ander belangrijk verschil is dat Gobotty niet alleen een robot levert, maar ook kijkt naar het totale proces van de klant.

Daar horen ook eventuele aanpassingen aan laad en lospunten bij. Bovendien werkt Gobotty veel met een verhuurmodel, waardoor klanten zonder grote investering kunnen starten.

AMR robots van Gobotty zijn ontwikkeld met veiligheid, continuïteit en betrouwbaarheid als uitgangspunt.

Beeldmateriaal blijft lokaal op de AMR robot en wordt niet naar onbekende servers gestuurd, zoals bij sommige buitenlandse modellen het risico is.

Daarnaast worden de robots in Nederland gebouwd en onderhouden. Dat betekent snelle service, directe communicatie en controle over elke stap in het proces.

Ja. Gobotty heeft ook AMR robots die geschikt zijn voor buitentoepassingen. Deze robots kunnen rijden op bestaande paden en buitenterreinen en zijn ontwikkeld voor omgevingen waar intern transport niet stopt bij de deur van het gebouw.

Dat maakt ze interessant voor onder meer glastuinbouw, veilingterreinen en bedrijven met meerdere gebouwen of buitenopslag.

Een belangrijk voordeel is dat er geen vaste infrastructuur nodig is, zoals lijnen, reflectoren of kabels in de grond. Daardoor blijft de oplossing flexibel wanneer routes of processen veranderen.

Bij buitentoepassingen kan GPS worden gebruikt als onderdeel van de positionering. In combinatie met andere sensoren blijft de robot ook buiten betrouwbaar navigeren.

Daardoor kan de robot ook op grotere buitenterreinen autonoom zijn route bepalen. Dit is vooral interessant voor toepassingen in glastuinbouw, veilingterreinen en logistieke omgevingen waar transport buiten een belangrijk onderdeel van het proces is.

Outdoor robots zijn geschikt voor buitenterreinen met oneffenheden zoals overgangen, ruwe vloeren en kleine hoogteverschillen.

Welke ondergrond geschikt is, hangt af van de toepassing en het type robot. In de praktijk wordt altijd gekeken naar het terrein, de lading en de gewenste route.

Daardoor ontstaat geen algemene standaardoplossing, maar een toepassing die past bij de werkelijke situatie buiten.

Denk aan trekkend transport van Deense karren en CC karren in de glastuinbouw of het automatisch ophalen en verplaatsen van goederen en pallets op buitenterreinen. J

uist op locaties waar dagelijks veel repeterend intern transport plaatsvindt, kan een outdoor robot grote meerwaarde bieden. De grootste winst zit vaak in het ontlasten van mensen bij vaste logistieke bewegingen tussen gebouwen, verwerkingszones, opslagpunten of laadlocaties.

Nee. De robots werken zonder vaste markeringen in de vloer en worden softwarematig afgestemd op de bestaande omgeving.

Daardoor blijft de routing flexibel en kunnen wijzigingen in het proces relatief eenvoudig worden doorgevoerd. Dit voorkomt de beperkingen en storingsgevoeligheid die vaak horen bij vaste infrastructuur.

Voor veel bedrijven is dat een belangrijk voordeel, omdat processen en routes in de praktijk regelmatig veranderen.

AMR robots vragen beperkt dagelijks onderhoud en periodiek technisch onderhoud. Daardoor blijft de inzet hoog en het beheer overzichtelijk.

In veel gevallen is het onderhoud goed planbaar zonder grote impact op de operatie. Dat maakt de oplossing niet alleen technisch interessant, maar ook praktisch beheersbaar in het dagelijks gebruik.

In de praktijk gaat het vooral om eenvoudige controles en het schoonhouden van sensoren.

Het specialistische onderhoud wordt door Gobotty verzorgd. Zo blijft de belasting voor de klant beperkt. Dit zorgt ervoor dat de oplossing ook voor organisaties zonder uitgebreide technische dienst goed inzetbaar blijft.

Dat hangt af van het gebruik en de toepassing. Het onderhoudsschema wordt afgestemd op de intensiteit van het proces.

Zo blijft de robot betrouwbaar inzetbaar en worden slijtagepunten tijdig aangepakt. Door onderhoud planbaar te maken, blijft de impact op het proces beperkt en de beschikbaarheid van de robot hoog.

Onderhoud wordt gepland op momenten die zo min mogelijk impact hebben op de operatie. Zo blijft de verstoring van het proces beperkt.

In de praktijk gebeurt dit vaak op rustige momenten of in overleg met de klant. Daarmee wordt onderhoud een beheersbaar onderdeel van de operatie in plaats van een onverwachte onderbreking.

Een Gobotty AMR vereist niet veel van de omgeving. Wel is een vlakke vloer vereist.

Er wordt geen gebruik gemaakt van lijnen of reflectoren in het pand, waardoor de integratie snel en gemakkelijk uit te voeren en later aan te passen is. Voor communicatie is een stabiele wifi of 5G verbinding vereist.

In veel gevallen zijn slechts beperkte aanpassingen nodig. Meestal gaat het om praktische zaken zoals laadpunten, geschikte overdrachtslocaties of kleine optimalisaties in de omgeving.

De bestaande infrastructuur blijft daarbij zoveel mogelijk behouden. Dat verlaagt de drempel om met AMR robots te starten. De nadruk ligt op inpassen in het huidige proces, niet op een complete verbouwing van de omgeving.

Voor een goede inzet zijn onder meer een geschikte vloer, een logische route en een passende laadoplossing belangrijk.

De exacte eisen hangen af van de toepassing. In veel situaties kan de robot worden ingepast zonder grote aanpassingen aan het gebouw of terrein.

Het uitgangspunt is dat de robot zich aanpast aan de praktijk van de klant, niet andersom. Daardoor blijft het traject beheersbaar en praktisch uitvoerbaar.

Voor een AMR robot is een stabiele draadloze verbinding nodig om opdrachten en statusinformatie uit te wisselen.

Afhankelijk van de situatie kan dit via wifi of 5G worden ingericht. Welke oplossing het beste past, hangt af van de omgeving en het proces.

Belangrijk is vooral dat de communicatie betrouwbaar is en past bij de bestaande ICT infrastructuur van het bedrijf.

Ja. De oplossing wordt zoveel mogelijk afgestemd op de bestaande infrastructuur van de klant zodat ingrijpende aanpassingen beperkt blijven.

Dat verlaagt de drempel om met AMR robots te starten en maakt de implementatie overzichtelijker. Juist voor bedrijven die willen automatiseren zonder grote verbouwing is dit een belangrijk voordeel.

Wijzigingen in routes of processen kunnen meestal softwarematig worden aangepast. Daardoor blijft de oplossing flexibel wanneer de situatie verandert.

In veel gevallen kan dit snel worden doorgevoerd zonder grote fysieke aanpassingen. Dat maakt de oplossing geschikt voor bedrijven die groeien, herinrichten of regelmatig hun proces aanpassen.

AMR robots van Gobotty hebben geen fysieke infrastructuur zoals magnetische strips of reflectoren nodig om te navigeren.

Dit bespaart tijd en kosten, omdat er geen ingrijpende aanpassingen in de bestaande werkomgeving nodig zijn.

Bedrijven kunnen hun magazijn of productieomgeving dus optimaliseren zonder grote verbouwing.

Het traject begint met een kennismaking en een rondgang door het bedrijf. Op basis van het proces, de goederenstromen en de omgeving wordt daarna een voorstel uitgewerkt.

Die eerste stap is belangrijk, omdat juist op de werkvloer zichtbaar wordt waar de grootste logistieke winst te behalen is. Het gaat dus niet alleen om een technisch verhaal, maar vooral om inzicht in het proces.

Pas als duidelijk is waar de knelpunten zitten, kan een AMR oplossing echt goed worden ingericht.

Na akkoord worden eventuele aanpassingen voorbereid en het systeem op locatie ingericht.

Tijdens de ingebruikname wordt de klant actief meegenomen. Juist die samenwerking is belangrijk, omdat niet alleen de robot moet werken, maar ook het proces en de mensen daaromheen goed moeten aansluiten.

Het implementatieproces draait dus niet alleen om techniek, maar ook om overdracht van kennis en het meenemen van de organisatie.

Een succesvolle implementatie begint bij het betrekken van de mensen die met het proces werken. Door medewerkers vroeg mee te nemen ontstaat meer begrip, minder weerstand en een soepelere ingebruikname.

Juist de mensen die nu de transporttaken uitvoeren, hebben vaak waardevolle kennis over de praktijk, de knelpunten en de uitzonderingen in het proces. Wanneer zij goed worden meegenomen, groeit het vertrouwen in de oplossing en wordt de kans groter dat de robot ook echt succesvol onderdeel wordt van het dagelijkse werk.

Operators kennen het proces in detail en spelen een belangrijke rol in het succes van de oplossing. Hun kennis helpt om de robot goed in te passen in de praktijk.

Daarnaast zorgt vroege betrokkenheid ervoor dat angsten en twijfels sneller verdwijnen. De techniek op zich is vaak niet het grootste vraagstuk. Het echte succes zit in de combinatie van robot, proces en mensen.

Daarom is betrokkenheid vanaf het begin zo belangrijk.

Veel sneller dan je denkt. Omdat de oplossingen geen structurele aanpassingen aan magazijn of productielocatie nodig hebben, kunnen AMR robots vaak binnen enkele weken live. Na een korte test en inleerfase draaien ze volledig mee in het proces.

Gobotty AMR robots zijn ontworpen om zich flexibel en veilig te bewegen in uiteenlopende magazijnen, van compacte ruimtes tot grote opslaglocaties.

Dankzij het wendbare ontwerp navigeren ze moeiteloos door smalle gangpaden en drukke zones. Er is geen vaste infrastructuur nodig zoals lijnen of magneten, waardoor ze zich eenvoudig aanpassen aan jouw bestaande indeling.

AMR robots zijn interessant voor bedrijven waar goederen, pallets, dozen of karren repeterend van A naar B worden verplaatst. Denk aan productiebedrijven, logistieke omgevingen en glastuinbouw. Vooral waar veel tijd verloren gaat aan intern transport, is de meerwaarde groot. Het gaat daarbij niet alleen om grote bedrijven. Ook processen met duidelijke herhaling en logistieke knelpunten kunnen al interessant zijn voor automatisering.

Een AMR robot wordt vooral interessant wanneer dagelijks veel tijd verloren gaat aan repeterend intern transport. Dat kan al relevant zijn zodra meerdere uren per dag aan dit soort taken worden besteed.

Niet alleen omvang, maar ook herhaling en voorspelbaarheid van het proces spelen daarbij een grote rol. De echte vraag is dus niet alleen hoeveel mensen ermee bezig zijn, maar vooral hoeveel structurele logistieke handelingen terugkomen in het proces.

Gegevens en beelden blijven binnen de oplossing zelf of in een beveiligde omgeving.

Voor veel bedrijven is dit belangrijk, omdat de robot zich door een bedrijfsomgeving beweegt waar procesinformatie, locatiegegevens en operationele details gevoelig kunnen zijn.

Door data niet onnodig buiten de organisatie te brengen, blijft de klant in controle over zijn eigen informatie. Dat geeft extra zekerheid op het gebied van privacy, beveiliging en bedrijfsgevoelige data.

Data wordt zorgvuldig behandeld en niet onnodig gedeeld met externe partijen. Dat is belangrijk omdat een robot tijdens het rijden veel informatie verzamelt over de omgeving, routes en processen binnen een bedrijf.

Voor veel organisaties is dat gevoelige informatie die niet buiten het pand of buiten de organisatie mag terechtkomen. Daarom wordt dataveiligheid niet gezien als bijzaak, maar als vast onderdeel van de oplossing. De klant moet erop kunnen vertrouwen dat procesdata beschermd blijft.

Gobotty richt de oplossing zo in dat data veilig blijft opgeslagen en niet onnodig buiten de organisatie terechtkomt.

Dat biedt extra controle over bedrijfsgevoelige informatie. Zeker in productie en logistiek kan een robot veel inzicht geven in processen, routes en werkomgevingen.

Juist daarom is het belangrijk dat die informatie goed wordt afgeschermd. Voor bedrijven die waarde hechten aan dataveiligheid en controle over hun eigen data is dat een belangrijk onderscheidend punt.

Veel bedrijven zien AMR als een grote stap omdat het om nieuwe technologie gaat.

Onbekendheid, vragen over veiligheid en twijfel over de businesscase spelen daarbij vaak een rol. Daarom is een goede uitleg en een praktische aanpak belangrijk.

Zodra klanten de toepassing in hun eigen proces kunnen zien, neemt die terughoudendheid vaak snel af.

Ja. Een testopstelling of proefperiode kan helpen om te beoordelen hoe de oplossing in de praktijk werkt binnen het eigen proces. Dat verlaagt de drempel en maakt de voordelen tastbaar. Zeker bij nieuwe technologie helpt een praktijkpro

Een AGV verplaatst zich automatisch langs een vooraf bepaalde route en maakt gebruik van vaste infrastructuur zoals magnetische strips, geleidingsrails of reflectoren.

AMR robots kunnen zich door hun omgeving bewegen zonder beperkt te zijn tot een vast pad of locatie. Kies een AGV als je werkt in een omgeving met vaste processen en voorspelbare goederenstromen.

Kies een AMR robot als je behoefte hebt aan flexibiliteit, schaalbaarheid en een oplossing die zich aanpast aan veranderingen in de werkomgeving.

Dat hangt af van het type AMR robot. Er zijn compacte oplossingen voor lichte goederen en zwaardere robots voor pallets en grotere ladingen.

De juiste keuze hangt af van het gewicht, de afmetingen en het proces. Daardoor kan voor vrijwel elke transporttaak een passende oplossing worden gekozen, zonder het systeem onnodig zwaar of complex te maken.

Afhankelijk van het model kunnen de robots lichte goederen of zware ladingen tot palletniveau vervoeren tot 1500 kilo.

De capaciteit wordt gekozen op basis van de toepassing, zodat de robot niet alleen technisch past maar ook economisch interessant blijft.

Het gaat dus niet alleen om maximaal gewicht, maar vooral om de vraag welke oplossing het beste past bij het dagelijkse proces van de klant.

Er zijn verschillende robots voor trekkend transport beschikbaar. Het trekvermogen hangt af van het type voertuig, de lading en de situatie op de werkvloer of het buitenterrein.

Vooral bij karrentransport is dit een belangrijke factor in de keuze voor het juiste systeem. Daarom wordt altijd gekeken naar het totaalplaatje van lading, route, hellingen en procesfrequentie.

AMR robots kunnen worden afgestemd op situaties met hellingen of hoogteverschillen.

Daarbij wordt rekening gehouden met grip, remvermogen en veiligheid. Dit is vooral belangrijk bij zwaardere ladingen of transport tussen verdiepingen.

Niet alleen het rijvermogen, maar ook het gecontroleerd kunnen stoppen en optrekken speelt daarbij een belangrijke rol.

AMR robots zijn beschikbaar in verschillende formaten, van compacte voertuigen voor kleine ladingen tot grotere robots voor zware goederen of pallets.

Het formaat wordt afgestemd op de ruimte, het product en de gewenste toepassing. Daardoor kan een robot zowel in compacte als ruimere omgevingen effectief worden ingezet. De juiste maat is dus altijd afhankelijk van het proces en niet alleen van het voertuig zelf.

De inzetduur hangt af van het type robot, het gewicht van de lading en de intensiteit van het gebruik.

In veel toepassingen kunnen robots langdurig autonoom werken voordat laden nodig is. Daarbij wordt het laadconcept afgestemd op het ritme van het proces.

Zo ontstaat een oplossing die niet alleen technisch werkt, maar ook praktisch aansluit op shifts, piekbelasting en beschikbaarheid.

De laadtijd verschilt per type robot en accupakket. Dit wordt afgestemd op het proces zodat de robot goed inzetbaar blijft binnen de beschikbare tijd.

In de praktijk wordt vaak gekeken naar een combinatie van werktijd, tussenladen en automatische laadmomenten. Daardoor hoeft opladen geen verstoring te zijn, maar wordt het onderdeel van de totale inzetstrategie.

Ja, dat is mogelijk. Afhankelijk van de toepassing kan een robot een lange inzetduur halen of tussentijds automatisch bijladen.

Daardoor is inzet in meerdere shifts of langere bedrijfsdagen goed mogelijk. De praktische invulling hangt af van de taak, de lading en de beschikbare laadmomenten binnen het proces.

Ja. De robot kan automatisch naar een laadstation rijden wanneer het accuniveau daarom vraagt.

Daardoor blijft het proces autonoom en is handmatige tussenkomst meestal niet nodig. Dit maakt het eenvoudiger om de robot langdurig en stabiel in te zetten.

Automatisch laden is vooral interessant voor bedrijven die continuïteit belangrijk vinden en de inzet zo min mogelijk afhankelijk willen maken van handmatige acties.

Er zijn verschillende laadoplossingen beschikbaar, waaronder automatische laadstations.

Welke oplossing het beste past, hangt af van de inzet en de omgeving.

Daarbij wordt gekeken naar bedrijfsduur, ruimte en gewenste mate van autonomie. Zo ontstaat een laadconcept dat aansluit op de operatie, in plaats van andersom.

Gobotty AMR robots maken gebruik van geavanceerde batterij en oplaadtechnologieën.

Daardoor bieden ze een lange stand by tijd van meer dan een werkdag op één acculading en een snelle oplaadtijd. Opladen is mogelijk bij bewerkingstations en er is een vloerplaat beschikbaar waarmee de AMR robot volledig draadloos kan laden.

Dat helpt om interne logistieke processen te optimaliseren en doorlooptijden te verkorten.